PSA-B-气源净化分配装置
一、概述
气源净化分配控制系统在电厂中大量使用。压缩空气是否干燥会影响气动控制系统的稳定运行。因压缩空气带水而导致机组故障甚至停机时有发生。压缩空气虽然经干燥处理,但仍带有水分。而这部分水分在不同 的季节随时间而积累呈复杂不确定关系。因此水分积累的结果是:一方面影响用气设备的正常的工作,并加速其损坏:另一方面严重腐蚀储气、压缩机等设备,造成恶性循环。
压缩空气带水是电厂普遍存在的问题,目前一般采用手动疏水阀人工排放或利用机械式疏水阀进行疏水。
这两种疏水方式存在以下缺点:
(1)由于供/用汽点多而面广,对疏水阀进行人工巡检及手动排水阀耗时费力,且现场难以判断是否疏水干净。
(2)机械式疏水阀偏差大、可靠性差。
(3)机械式疏水阀结构复杂易出现故障并难以修理。
(4)不具备在线监视功能,无法在集控室内实现在线监视,更无法与计算机通讯。
二、PSA-B气源净化分配装置主要性能特点
无锡市振胡仪表研发的气源净化分配控制系统控制管理系统。经数年在电厂使用与发展已进入第三代可编程智能型产品,该控制产品体积小巧,稳定性可靠,可实现在线安装该系统。能解决仪用压缩空气系统中发生气动 执行机构或控制单元被水污染的难题。主要特点如下:
(1)气源净化分配控制系统核心部分采用SCHNEIDER系列PLC。通过上位机和控制程序完成控制组态工作。电磁阀采用曰本SMC公司产品。
(2)气源净化分配控制系统具有良好的人机工作界面。电磁阀动作累计并不丟失数据。根据过滤器使用情况。 具有现场中断测试功能、软中断测试功能,软件设计预留局部网络功能。
(3)气源净化分配控制系统特别加强了可靠设计能够在恶劣工况环境下可靠运行。防护等级IP65。软件设计具有在线自诊断(包括失电报警);控制箱内设置输出试验按钮,方便现场快速检查气源净化分配控制系统控制站及电磁阀是否正常工作。软件控制采用模糊控制(Fuzzy Contr01)策略;一方面控制出水率:另一方面控制各点排水时间顺序,确保排水对气源系统压力的扰动小。从而保障气动执行机构和/或控制单元的稳定可靠。
(4)气源净化分配控制系统根据用途的不同主要是控制排水点数量的大小其产品分为单回路。
(5)气源净化分配控制系统允许通过RS-232总线进行网络连接。可连接多达31台气源净化分配控制系统。每台气源净化分配控制系统均构成网络上的一个控制站。扱大的方便了用户设备管理。
三、技术指标
供电电源:电压:165〜256V AC频率:50HZ4-10%
环境温度:-20~60°C
输入、输出气源压力:≤9 9kgf/cm2
过滤器输出流量:800L/min
输入、输出气源管路:Ф25、Ф38(可根据设计需要定)
过滤精度:a)过滤精度达到5μm ,除水效率不低于96%
b)过滤精度达到μ50μm ,除水效率不低于90%
四、安装及保养
气源净化分配控制系统可根据现场条件,水平放置在气源管路的旁边,进气及出气管(在箱体侧面)采用焊接式 活络接头连接(也可根据用户采用金属软管),根据自身气源的质量定期更换滤芯,确保气源畅通无阻,保障全厂的气动设备正常运行。
安装时只需放一路220V交流电源接入控制箱内电源端子处,内部控制接线在出J-B,-t均已接好,不需用户连接;然后连接好逬气及出气管路,打开电源,设置好控制参数,即可投入使用。
注意事项:为了确保设备稳定可靠,在现场管道连接到气源净化装置以前,压缩空气将管道内杂物清理干净。防止杂物进入分离器,损坏分离器滤心。管道连接后,使用时把阀1打开、阀2、N3关闭,到出气口排出空气纯净后,把阀1关闭,阀2、阀3打开,可正常使用。
安装示意图如图4. 1所示,系统原理图4. 2所示。
五、结构型号